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XL-60C粉碎机是我公司新研发的小型二级粉碎机，它的优势在于二级粉碎，物料下料后先到破碎腔里面破碎成小颗粒后，再进入粉碎腔里面进行粉碎。我们都知道，粉碎机里面的筛网的易损件，二级粉碎可以让筛网的使用时间更久。如果您对物料的粉碎细度要求比较高，我们建议您先用粗筛打一遍，再过一遍细筛网，直接就用细筛网直接打粉的话，细筛网是激光筛网，很容易打坏细筛网。
机器参数：
型号：XL-60C
功率：2200W
电压：220V
电机转速：4200r/m
产量：10-50kg/h
细度：60-200目
机器重量：52kg
外形尺寸：644*264*414mm
使用范围：
本粉碎机能快速粉碎各种软硬药材和其他材质的物料，主要包括灵芝、西洋参、铁皮枫斗、三七、珍珠、茎草类 、矿石类、五谷杂粮、玛卡、干燥的草本植物等（油性、湿性、粘性物料除外）。
注：要直接投入的块料尺寸不能大于40毫米。
工作原理：
物料通过进料斗、进料口进入粉碎腔内，先在*粉碎腔内通过转动齿盘和静齿盘之间相对运动进行初粉碎，初碎物料通过转动盘上排料孔排到第二粉碎腔（外粉碎腔）内，外粉碎腔内有高速转动的锤头，高速旋转的锤头和粉碎内腔内的内齿环间相对运动和打击、撕裂、搓擦作用下将物料进行粉碎，所粉碎物料在离心力的作用下通过筛网排出到收集袋（或箱）内。
机器结构：
本粉碎机主要用底座、电机、外壳、控制系统、粉碎系统、粉碎腔盖、进料头、收集袋（或箱）组成。
安全操作规程：
1、工作前准备
(1)检查漏不漏电；
(2)检查紧固件松紧情况，特别要检查锤头固定轴松紧情况和转动盘紧固情况，所以紧固件不能有松动；
(3)检查筛网、密封圈安装情况；
(4)检查出料布袋是否扎紧；
(5)电源插座必须选用带地线插座；
(6)要粉碎物料含水率不能高于13%;
(7)设备要通过地脚调平，以便减少震动、噪音等；
(8)机器放置于通风好的场所；
(9)定期检查设备部件，轴承要定期添加润滑油；
(10)物料内不能混杂有金属块及不易粉碎的硬料；
(11)清理、维护保养时注意先断开电源。
2、设备插头要插入插座，断路器开关合上，按下启用按钮；
3、先空转1分钟左右，观察旋转方向是否正确，噪音大小，电流高低（空载电流应低于1*）；
4、喂料要均匀，粉碎过程有异常声音（如尖锐刺耳声音），应立即停止喂料，待声音恢复正常后继续喂料，喂块料时一块一块听声音喂料；
5、本机器配有热继电器，运行过程负荷过大会自动停机，等机器温度降下（1—2分钟）后可重新启动。注：重启前先清理掉粉碎腔内物料，然后按启动按钮开启机器；
6、如需中途停机，应先停止喂料，粉碎腔内物料粉碎完后停机；
7、工作室绝不允许将手伸进机内喂料；
8、喂料结束，不要马上停机，让机器运行2—3分， 待粉碎腔内物料粉碎彻底后关机，取出药粉，清理粉碎腔内残留物；
维护和故障处理方法：
1、故障及处理方法：
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故障现象 |
故障原因 |
解决方法 |
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1、电机不转或启 动困难或过热
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1、插座没插好； 2、插座没电； 3、电源线断； 4、断路器损坏，热继电器损坏； 5、电压过低； 6、皮带过紧、过松； 7、长期超负荷工作； 8、电容损坏； 9、机器过载无法启动； |
1、重插或更换； 2、检查插座进线有没有电； 3、重新接线或换电源线； 4、更换； 5、更换进线； 6、打开机壳，调整底座上粉碎机安装板高矮即可； 7、在额定负荷下工作； 8、更换电容； 9、清理粉碎腔内物料，重新启动； |
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2、电流过高 |
1、喂料过快； 2、筛网阻塞； 3、物料糖分过高，或油性物过多，或水分过高 4、物料卡住； |
1、减慢喂料速度； 2、清理筛网； 3、与其他干性物料混合一起粉碎 4、清理； |
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3、粉碎腔冒烟及出料不畅通 |
1、物料黏住； 2、筛网阻塞； 3、出料口堵塞； 4、物料油性大、糖分高； 5、进料口堵塞； 内齿环齿或粉碎锤头磨损 |
1、清理粉碎腔； 2、清理筛网或更换； 3、清理出料口； 4、允许的话适当配其他料； 5、清理进料口； 6、更换； |
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4、漏粉 |
1、粉碎仓盖没关好或密封圈没装好； 2、布袋没扎紧； |
1、关好门，装好密封圈或更换密封圈； 2、扎紧布袋； |
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5、成品细度不符要 求 |
1、筛网损坏； 2、轴承损坏； 3、锤头安装不当； 4、锤头碰内齿环； 5、主轴弯曲； 6、粉碎腔内有异物； |
1、更换筛网； 2、更换轴承； 3、重新安装； 4、检修或更换； 5、调整重量； 6、校正或更换； 7、排查后清除； |
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6、振动大，噪音过高 |
机器维护：
(1)轴承应定期清洗、加油；
(2)锤头磨损需要更换时要整套锤头统一更换，以免造成不平衡引起的振动；
(3)长期不用时机器要擦洗干净，存放于室内通风较好的地方；
机器运输储存说明：
1、运输，设备在运输过程中，不能剧烈振动、不能堆码；
2、储存，设备应放在无腐蚀性气体、干燥、通风好的场所，不得露天存放，不准堆码。
公司地址：广西省南宁市西乡塘区科园大道55-1号厚憬大厦三楼旭众机械
